O material de tela é usado principalmente para filtração superficial, enquanto o material de feltro é usado para filtração profunda. As diferenças são as seguintes:
1. O material da tela (monofilamento de náilon, monofilamento metálico) intercepta diretamente as impurezas na filtração, na superfície do material. As vantagens são que a estrutura do monofilamento pode ser limpa repetidamente e o custo de consumo é baixo; porém, a desvantagem é o modo de filtração superficial, que pode facilmente causar o entupimento da superfície do saco filtrante. Este tipo de produto é mais adequado para filtrações grosseiras com baixa precisão, na faixa de 25 a 1200 μm.
2. O feltro (tecido agulhado, tecido não tecido soprado) é um material filtrante tridimensional profundo comum, caracterizado por uma estrutura de fibras soltas e alta porosidade, o que aumenta a capacidade de retenção de impurezas. Esse tipo de material fibroso opera no modo de interceptação composta, ou seja, as partículas maiores de impurezas são interceptadas na superfície da fibra, enquanto as partículas finas ficam retidas na camada mais profunda do material filtrante, resultando em uma filtração mais eficiente. Além disso, o tratamento térmico superficial em alta temperatura, ou seja, a aplicação da tecnologia de sinterização instantânea, pode prevenir eficazmente a perda de fibras devido ao impacto do fluido em alta velocidade durante a filtração. O feltro é descartável e a precisão de filtração é de 1 a 200 μm.
As principais propriedades do feltro filtrante são as seguintes:
Poliéster – a fibra filtrante mais comumente usada, boa resistência química, temperatura de trabalho inferior a 170-190 ℃
O polipropileno é utilizado para filtração de líquidos na indústria química. Possui excelente resistência a ácidos e álcalis. Sua temperatura de trabalho é inferior a 100-110 °C.
Lã – possui boa função antissolvente, mas não é adequada para filtração antiácida ou alcalina.
O nilong possui boa resistência química (exceto resistência a ácidos) e sua temperatura de trabalho é inferior a 170-190 ℃.
O fluoreto possui a melhor função de resistência à temperatura e resistência química, e a temperatura de trabalho é inferior a 250-270 ℃.
Comparação das vantagens e desvantagens entre materiais filtrantes de superfície e materiais filtrantes de profundidade.
Existem muitos tipos de materiais filtrantes para filtros, como telas de arame trançado, papel de filtro, chapas metálicas, elementos filtrantes sinterizados e feltro, entre outros. No entanto, de acordo com seus métodos de filtragem, podem ser divididos em dois tipos: de superfície e de profundidade.
1. Material filtrante de superfície
O material filtrante de superfície, também chamado de material filtrante absoluto, possui uma superfície com geometria específica, microporos ou canais uniformes. Ele é utilizado para reter impurezas em óleos que causam obstruções. O material filtrante geralmente é um filtro plano ou sarjado, feito de fio metálico, fibra têxtil ou outros materiais. Seu princípio de filtragem é semelhante ao de uma tela de precisão. Sua precisão de filtragem depende das dimensões geométricas dos microporos e canais.
Vantagens do material filtrante de superfície: expressão precisa da exatidão, ampla gama de aplicações. Fácil de limpar, reutilizável e com longa vida útil.
As desvantagens dos materiais filtrantes de superfície são as seguintes: pequena quantidade de contaminantes retidos; devido às limitações da tecnologia de fabricação, a precisão é inferior a 10 µm.
2. Material de filtro profundo
O material filtrante de profundidade, também chamado de material filtrante interno, possui uma espessura variável, que pode ser entendida como a sobreposição de vários filtros de superfície. O canal interno é composto por espaços profundos, irregulares e de tamanho variável. Quando o óleo passa pelo material filtrante, as impurezas presentes no óleo são retidas ou adsorvidas em diferentes profundidades do material, desempenhando assim a função de filtração. O papel de filtro é um exemplo típico de material filtrante de profundidade utilizado em sistemas hidráulicos. Sua precisão geralmente varia entre 3 e 20 µm.
As vantagens do material filtrante de tipo profundo: grande capacidade de retenção de sujeira, longa vida útil, capaz de remover muitas partículas menores do que as de precisão e em tiras, alta precisão de filtragem.
Desvantagens dos materiais filtrantes de profundidade: não há uniformidade no tamanho dos poros do material filtrante. O tamanho das partículas de impureza não pode ser controlado com precisão; a limpeza é praticamente impossível. A maioria é descartável. O consumo é elevado.
Data da publicação: 08/06/2021